आपल्याला पीव्हीडी व्हॅक्यूम प्लेटिंग बद्दल माहित आहे?

पीव्हीडी तंत्रज्ञान १ 1970 .० च्या उत्तरार्धात दिसून आले. तयार केलेल्या चित्रपटांमध्ये उच्च कडकपणा, कमी घर्षण गुणांक, चांगले पोशाख प्रतिकार आणि रासायनिक स्थिरतेचे फायदे आहेत. हाय-स्पीड स्टील कटिंग टूल्सच्या क्षेत्रातील प्रारंभिक यशस्वी अनुप्रयोगाने जगभरातील उत्पादन उद्योगांचे लक्ष वेधून घेतले. उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-विश्वासार्हता कोटिंग उपकरणे विकसित करताना, लोकांनी सिमेंट केलेल्या कार्बाईड आणि सिरेमिक कटिंग टूल्सवर अधिक सखोल कोटिंग्ज देखील आयोजित केल्या. स्तर अनुप्रयोग संशोधन. सीव्हीडी प्रक्रियेच्या तुलनेत, पीव्हीडी प्रक्रियेचे प्रक्रिया कमी असते आणि 600 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी साधन सामग्रीच्या वाकणे सामर्थ्यावर त्याचा परिणाम होत नाही; चित्रपटाची अंतर्गत तणावाची स्थिती संकुचित तणाव आहे, जी लेप सुस्पष्टता आणि जटिल कार्बाईड साधनांसाठी अधिक योग्य आहे; पीव्हीडी प्रक्रियेचा पर्यावरणावर कोणताही प्रतिकूल परिणाम होत नाही आणि आधुनिक ग्रीन मॅन्युफॅक्चरिंगच्या विकासाच्या दिशेने आहे. सध्या, पीव्हीडी कोटिंग तंत्रज्ञान कार्बाईड एंड गिरण्या, ड्रिल बिट्स, स्टेप ड्रिल, ऑइल होल ड्रिल, रीमर, टॅप्स, अनुक्रमणिका मिलिंग इन्सर्ट, विशेष-आकाराचे साधने, वेल्डिंग टूल्स इ. च्या कोटिंग ट्रीटमेंटमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली गेली आहे.

पीव्हीडी कोटिंग म्हणजे काय?
अर्थः पीव्हीडी (भौतिक वाष्प जमा) भौतिक वाष्प जमा तंत्रज्ञान: याचा अर्थ असा की व्हॅक्यूम परिस्थितीत भौतिक पद्धतींचा वापर भौतिक स्त्रोत - घन किंवा द्रव पृष्ठभाग वायू अणूंमध्ये, रेणू किंवा अंशतः आयनमध्ये आयनमध्ये केला जातो आणि कमी -दाबातून जातो गॅस (किंवा प्लाझ्मा बॉडी) प्रक्रिया, एक तंत्रज्ञान जे सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर विशेष फंक्शन्ससह पातळ चित्रपट जमा करते.

आम्हाला सहसा माहित असलेले पीव्हीडी कोटिंग हे तथाकथित व्हॅक्यूम कोटिंग तंत्रज्ञान आहे. व्हॅक्यूम कोटिंग तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात व्हॅक्यूम कोटिंग प्रोसेसिंग कंपन्यांमध्ये वापरल्या गेल्या आहेत. पीव्हीडी कोटिंग प्रामुख्याने व्हॅक्यूम परिस्थितीत लेपित आहे. त्याचे वापर उद्योग आणि बाजारपेठेतील संभावना देखील खूप विस्तृत आहेत आणि पीव्हीडी कोटिंगची प्रक्रिया प्रवाह आणि बांधकाम अटी तुलनेने क्लिष्ट नाहीत. संबंधित पीव्हीडी कोटिंग म्हणजे पीव्हीडी कोटिंग मशीनद्वारे व्हॅक्यूम आयन प्लेटिंग व्हॅक्यूम परिस्थितीत प्लेटिंग आहे.

पीव्हीडी कोटिंग एकाच वेळी पूर्ण केले जाऊ शकते आणि पीव्हीडी कोटिंग उत्पादन प्रक्रिया स्थिर आहे, ज्यामुळे ऊर्जा आणि वेळ बचत होईल. पीव्हीडी कोटिंगच्या प्रक्रियेच्या प्रवाहाने प्रथम उत्पादनावर अगोदर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरुन तेलाचे डाग आणि धूळ काढून टाका, उत्पादन कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करा, स्प्रे प्राइमर आणि नंतर ते पातळी, त्यानंतर मुख्य पीव्हीडी कोटिंग प्रक्रिया आणि त्यानंतर मुख्य पीव्हीडी कोटिंग प्रक्रिया आणि त्यानंतर नंतर पॅकेजिंग करण्यापूर्वी बरे होण्याची प्रतीक्षा करा. पॅकिंग. पीव्हीडी कोटिंगच्या बांधकाम अटींनी धूळ काढून टाकली पाहिजे आणि उत्पादन स्वच्छ केले पाहिजे. जर धूळ काढून टाकण्याचा प्रभाव चांगला नसेल तर पीव्हीडी कोटिंग प्रभाव कमी होईल, ज्याला लेपित उत्पादनाचे फिल्म पीलिंग म्हणतात. त्याचप्रमाणे, जर साफसफाईची उत्पादने जागोजागी नसतील तर तीच फिल्म सोलणे देखील होईल. इंद्रियगोचर.